工业隧道炉的防爆设计

 工业隧道炉的防爆措施需要服从以下规律：

1，隧道炉内禁止用用火发热元件展开加温，避免由闪火而形成爆破。发热管表面流过有机蒸汽情况下，其表面最大温度不行超越有机蒸汽的起火温度。电气设备控制体系不行有形成跳火的元器件。如不得不用时必须布局于箱体外并关于此事部分电器加以正压通风。

2，箱体的温度控制和过热控制体系必须肯定靠谱，保证 箱里温度不容易超越有机蒸汽的起火温度。必需时要选用连锁规划、双向单独过热保护和过热自喷降温体系等。

3，箱体结构必须有动能释放部分（如防护门等）。它是操纵爆破对污染环境的一种辩证方式。要是结构规划同意，其翻开作业压力应尽量小而翻开总面积尽量大。

4，依据有机蒸汽爆破极限低限的容积百分比及蒸发量规划通气通风循环，避免箱里有机蒸汽的累积超越爆破极限低限。最好是能测到作业室内有机蒸汽的（容积百分比）浓度，以使设备及时作出保护反映。但现阶段还没有这类能够运用于各种有机蒸汽浓度测量的传感器。被烘物件在搁板上的部位应作出专门要求，便于被烘物件匀称遇热并使挥宣布的有机蒸汽及时被看押物件表面。

5，如果有机蒸汽的份额超越气体份额时，风管规划应合理地避免有机蒸汽下移于烘箱底端或盲区内。因而箱体内腔应光洁，也便于整理。规划加温部分部位时，还需要考虑热辐射对被烘物件或许形成的影响。

6，活动的机械部分应采用防磨擦起火花的安全措施。高速运转构件有或许发生磨擦的部位应采纳安全空隙规划和软金属结构。有或许积储静电的部位应考虑接地难题。