三层隧道式烘干炉应用于活性碳滤纸去除水份,
干燥能力:每千瓦一小时可挥发 1KG 水份,得出加热功率须在 120KW;24 小时可挥发 2880KG 水份。
外形尺寸: 长8.4米,高2.1米,宽2.2米。上料区长 0.2米,加热区长 8米(分为 4 段),下料区长 0.2米,输送面上料高度离地面1.7米,下料高度离地面0.6米
隧道炉内胆尺寸加热区:长 8米,进料口高 1米,内胆有效宽 1.4米,内部上下分为 3 层,独立控制。
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三层隧道式烘干炉,隧道炉烘干线参数
温度范围: 室温至正250度可调节
温度波动度 :小于等于正负1度
温度均匀度:小于等于正负5℃(恒温状态下,空载测试)
升温速率 :小于等于8℃/min
外壳温度: 温升不超过环境+15℃,接缝处周边除外。
三层隧道炉热风循环风方式:内部大风量上下循环运风,热风从顶部出风,底部与侧面回风。
电源: 三相五线制,380V,50HZ
三层隧道式烘干线总功率:140KW
其中加热功率 120KW,循环风机+排湿风机+输送电机=20K
外壳材料
1. 采用 2mm 厚 Q235 冷轧钢板(强度、塑性和焊接综合性能最好)折弯焊接制作
2. 处理工序采用激光切割,精密数控折弯成型,保护焊接制作工艺等
表面处理
1. 表面打磨、抛光、磷化(可以增加金属的耐蚀性,油漆的附着力)处理
2. 高温喷塑(大波纹型),可防止生锈,耐腐蚀
3. 外壳颜色为“RAL9002”灰白色,橘皮大波纹型
内胆材料
1. 采用 1.5mm 厚 SUS304 不锈钢板制作
2. 保持内胆清洁无尘,防生锈、耐腐蚀
3. 内部钣金与保温层全部满焊,防止保温层隔热棉泄漏,以保证洁净度
4. 内部孔板均可打开,方便设备清理与维护




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