黑科技废气余热回收器：
1. 设备顶部设计有热交换器，用于设备废气排出能源二次回收
2. 顶部设计有0.37KW离心风机用于炉体冷却
3. 自动补冷风降温，并可根据温度曲线自动调整降温速率，后固化温度曲线执行为。135°C(10h)→阶梯徐冷125°C→115°C→95°C→75°C→55°C（10h）
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央企订制40多台5层自动门大型工业烘箱RGV轨道车上下料，全自动后固化炉 参数
外形尺寸：
1. 单台固化加热炉外形尺寸约深3100mm*宽2600mm*高8mm（含开门高度）；
2. 固化炉后期存在增加层数需求，应按照能够增加层数设计，同时设计高度需满足能够放下指定绝缘件、
3. 烘箱底层离地面高度 820mm±15。
内胆尺寸
1 层：1800×1600×1100mm（深×宽×高）；
2-5 层：2-5 层：1800×1600×860mm（深×宽×高）；
产品输送工艺设备动作逻辑如下：
RGV 取料→2.RGV 移至需投料烘箱旁等待→3.所需放料腔体门打开→4.RGV 移至放料腔体正面放料，放料完成→5.RGV 叉臂收回，腔体自动门关闭→6.RGV 移至取料位取料执行，设备所有上下料动作逻辑遵循先进先出原则。
温度范围 室温+15℃～+250℃可调节;
温度波度 ±1℃;
温度均匀度:±3℃(恒温状态下，空载测试) ；室温 20℃升至 100℃，耗时≤20min.
升温速率 8℃/min
外壳温度温升不超过环境+10℃，接缝处周边、加热管护罩、排气口附近、传动护罩、过渡区除外.
电源采用三相五线制，380V，50HZ。
功率70KW（单台加热功率：第 1 层加热功率 15KW；2-5 层加热功率均为 10KW）。
外壳材料
1. 采用Q235 冷轧钢保温板（强度、塑性和焊接综合性能最好）折弯焊接制作。
2. 处理工序采用激光切割，精密数控折弯成型，保护焊接制作工艺等。
3. 设备噪音：≤70dB (距设备 1m 处)。
表面处理
1. 表面打磨、抛光、磷化（可以增加金属的耐蚀性，油漆的附着力）处理。
2. 高温喷塑（大波纹型），可防止生锈，耐腐蚀。
3. 炉体颜色为：Pantone 420 C 灰⾊。
内胆材料
1. 采用1.2mm厚不锈钢8K 镜面板制作。
2. 保持内胆清洁无尘，防生锈、耐腐蚀。
3. 内部钣金与保温层全部满焊，防止保温层隔热棉泄漏，以保证洁净度
4. 内部孔板均可打开，方便设备清理与维护。
5. 烘箱内胆底部设计有承重骨架，承重≥3500KG。
下图是客户按装现场图
下图是在本公司制造调试现场
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